Cœur de métier
Depuis 2011, Sécur'IT conçoit, installe et maintient des systèmes de détection de gaz toxiques, inflammables et asphyxiants pour les sites industriels, les laboratoires, le tertiaire et les ERP. De l'analyse du risque à la vérification périodique, vos installations restent opérationnelles et conformes à leurs exigences d'exploitation.
Sécur’IT est née de la rencontre entre un chimiste et un électricien : la compréhension du risque d’un côté, la maîtrise de l’installation de l’autre. Cette double culture reste notre marque de fabrique. Nous ne vendons pas des détecteurs sur catalogue : nous analysons vos produits, vos procédés et vos locaux pour dimensionner une chaîne de sécurité complète : capteurs, centrale, alarmes, asservissements. Puis nous la faisons vivre.
Nos équipes interviennent sur les installations fixes de détection (protection collective) et accompagnent l’équipement en détecteurs portatifs (protection individuelle) lorsque l’activité l’exige : espaces confinés, interventions ponctuelles, zones à risques.
Nous travaillons sur les matériels des principaux fabricants du marché, en installation neuve comme en reprise de parc existant, y compris pour des installations que nous n’avons pas posées.
Étudier · Installer · Maintenir
Trois volets, un seul interlocuteur : les mêmes équipes conçoivent, réalisent et entretiennent vos systèmes.
A
Tout commence par le risque : quels gaz, quelles concentrations, quels scénarios de fuite, quelles conséquences.
B
Une chaîne de sécurité n’est fiable que si chaque maillon est correctement posé, raccordé et paramétré.
C
Un détecteur dérive, un capteur vieillit : sans vérification périodique ni étalonnage, l’installation perd sa raison d’être.
Focus : étalonnage du matériel
Toutes les cellules de détection dérivent avec le temps : c’est physique, inévitable, et invisible à l’œil nu. Un détecteur qui semble fonctionner peut sous-estimer une concentration réelle. L’étalonnage consiste à ajuster la réponse de chaque capteur par rapport à un gaz étalon de concentration certifiée, pour garantir que la valeur affichée correspond à la réalité.
Nos techniciens réalisent ces étalonnages sur vos sites, directement sur vos installations fixes comme sur vos détecteurs portatifs, dans le cadre des visites de maintenance ou d’interventions dédiées. Entre deux étalonnages, des tests au gaz (bump tests) vérifient le bon déclenchement des alarmes et des asservissements.
Chaque opération est tracée : rapport d’étalonnage, identification des appareils, suivi des échéances. Vous savez à tout moment quels équipements sont justes, lesquels arrivent à échéance, et lesquels doivent être remplacés.
Périodicités définies selon les préconisations des fabricants et l’environnement d’exploitation.
Périmètre technique
Laboratoires et salles techniques, procédés industriels, stockages de produits, chaufferies, locaux de charge, parkings couverts, cuisines professionnelles : chaque environnement a ses gaz, ses contraintes et ses référentiels. Nous adaptons la solution au site, jamais l’inverse.
01
Recensement des produits et procédés, scénarios de fuite, contraintes d’exploitation et référentiels applicables.
02
Implantation des points de détection, choix des matériels, logique d’alarme et d’asservissement, chiffrage détaillé.
03
Installation planifiée avec vos équipes, essais fonctionnels au gaz, mise en service et dossier technique.
04
Plan de vérification périodique, maintenance préventive et corrective, remplacement des capteurs, traçabilité complète.
C’est dans les environnements les plus contraints que la détection gaz prend tout son sens. Nos interventions y sont préparées, coordonnées et exécutées selon des procédures adaptées aux exigences du site.
La périodicité dépend des préconisations du fabricant, de la technologie des capteurs, de l’environnement d’exploitation et de votre évaluation des risques. En pratique, la plupart des installations font l’objet de vérifications et d’étalonnages planifiés une à plusieurs fois par an. Nous définissons avec vous un plan de vérification adapté à votre site, puis nous l’exécutons et le documentons dans la durée.
Le test au gaz (bump test) consiste à exposer brièvement le capteur à un gaz de test pour vérifier qu’il réagit et que les alarmes se déclenchent : c’est un contrôle de bon fonctionnement. L’étalonnage va plus loin : il ajuste la réponse du capteur par rapport à un gaz étalon de concentration certifiée, pour garantir la justesse de la mesure. Les deux opérations sont complémentaires et s’intègrent au plan de maintenance, selon les périodicités préconisées par le fabricant, la technologie de la cellule et l’environnement d’exploitation.
Oui. Nous assurons l’étalonnage et la vérification de vos détecteurs portatifs monogaz et multigaz, sur vos sites, dans le cadre des visites de maintenance ou d’une gestion de parc dédiée : suivi des échéances par appareil, remplacement des cellules en dérive, traçabilité des opérations. Vos équipes disposent ainsi d’appareils justes le jour où elles en ont besoin, notamment pour les interventions en espaces confinés.
Les trois grandes familles de risques : gaz et vapeurs inflammables (mesure en % de la LIE), gaz toxiques (CO, H2S, NH3, Cl2, etc.) et risque d’asphyxie ou de suroxygénation par mesure du taux d’oxygène. Le choix des capteurs, de leur technologie et de leur implantation découle de l’analyse des produits présents et des scénarios de fuite propres à votre activité.
Oui. Une part importante de notre activité consiste à reprendre en maintenance des parcs existants, toutes configurations confondues. Nous commençons par un état des lieux de l’installation (centrales, capteurs, câblage, asservissements), puis nous proposons un plan de maintenance et, si nécessaire, un plan de remise à niveau ou de remplacement progressif des équipements.
Pas systématiquement. Le critère déterminant est la disponibilité des pièces et des capteurs compatibles, la fiabilité constatée et le coût de maintien par rapport à un remplacement. Nous auditons l’installation et vous présentons les deux scénarios chiffrés : prolongation maîtrisée ou migration planifiée vers une centrale actuelle, en réutilisant le câblage existant chaque fois que c’est possible.
Notre base est à Fonbeauzard, près de Toulouse, mais nous avons des sites maintenus dans toute la France.
L’asservissement est l’action automatique déclenchée par la détection : coupure d’une électrovanne d’alimentation, démarrage d’une extraction ou d’une ventilation, arrêt d’un procédé, report d’alarme vers un poste de supervision ou un transmetteur. C’est souvent la partie la plus sensible de l’installation, car elle combine détection, électricité et logique de sécurité : trois domaines que nos équipes traitent ensemble.
Décrivez-nous votre site et vos produits : nous revenons vers vous avec une analyse et une approche chiffrée.